レーザー溶接の規模、シェア、産業オートメーションの導入と予測 2022～2029年プロンプト
Fortune Business Insightsによると、世界のレーザー溶接市場は2021年に19億6,000万米ドルと評価され、 2029年には27億9,000万米ドルに達すると予測されており、2022年から2029年にかけて年平均成長率（ CAGR）4.7%で成長する見込みです。2021年には、重工業化と大規模な製造拠点の発展に牽引され、アジア太平洋地域が約35.2%のシェアで市場をリードしました。
レーザー溶接が今なぜ重要なのか
レーザー溶接は、現代の製造業を支える技術です。高精度、狭い熱影響部、必要な箇所への深い溶け込み、そして自動化に求められる再現性を実現します。工場が構造の軽量化、公差の厳格化、そしてスループットの向上を求める中、レーザーは従来の溶接方法に取って代わります。これは、手戻り作業の削減、異種材料の接合、そしてロボットや積層造形ワークフローとのスムーズな統合を可能にするためです。つまり、部品の小型化、高速化、あるいは複雑化が進む中で、レーザー溶接はしばしば実用的なソリューションとなるのです。
レーザー溶接がすでにゲームを変えている
レーザー溶接は、精度、速度、再現性が求められるさまざまな業界で広く採用されています。
自動車:車体、トランスミッション部品、高スループットの組立ラインでは、一貫した高速溶接のためにファイバーレーザーを使用しています。
航空宇宙（アルミニウム合金胴体）：キーホール溶接技術により、機体アセンブリの強力かつ軽量な接合が可能になります。
電子機器および医療機器:小型で繊細な部品には、マイクロ溶接と最小限の HAZ が不可欠です。
ジュエリー:細かい修理やカスタム接合には、局所的な熱と美観仕上げが効果的です。
造船および重工業:シーム溶接の高速化、歪みの低減、手直しの削減。
付加製造:印刷された部品の後処理と結合の使用事例が拡大しています。
大きな市場牽引要因と摩擦点
ドライバー
自動化とロボットの統合:レーザーはロボットアームと自然に連携し、高速で反復可能な生産を実現します。
精密さと軽量化の需要:軽量化を追求する業界 (自動車、航空宇宙) では、厳密な溶接品質とより薄い HAZ が求められます。
ファイバーレーザーの採用:ファイバーレーザーは、従来の CO₂ システムに比べて効率が高く、運用コストが低く、自動化が容易です。
付加製造の成長:レーザーは溶接だけでなく、印刷された部品の仕上げや接合にも使用されます。
摩擦点
高い資本コスト:レーザー システムとその自動化セルには、多額の先行投資が必要です。
熟練労働者の不足:多くの市場では、訓練を受けたレーザープロセスエンジニアとメンテナンス技術者が不足しています。
エネルギーとメンテナンスのニーズ:効率的である一方で、高出力レーザーには運用上のオーバーヘッドがあり、正確なメンテナンスが必要です。
代替手段は依然として競争力があり、コストや単純さが優先される場合には、電子ビーム溶接、抵抗溶接、従来のアーク溶接が依然として魅力を保っています。
情報源： https://www.fortunebusinessinsights.com/jp/レーザー溶接市場-107346
誰が何を購入しているか - 製品とタイプのトレンド
モード:伝導モード溶接は、低エネルギーの外観上の接合では主流です。一方、深溶け込み (キーホール) モードは、構造上の高強度用途で増加しています。
技術： ファイバーレーザーは、速度、ビーム品質、そして統合の容易さから、最も急速に成長している分野です。固体レーザーとダイオードレーザーも特定のニッチ市場で成長を遂げていますが、CO₂レーザーは依然として旧来の設備に留まっています。
購入パターン別のアプリケーション:自動車 OEM および Tier 1 サプライヤーは、高スループット ファイバー システムと自動化に投資します。医療および宝石店は、コンパクトで高精度なパルス システムを購入します。航空宇宙のバイヤーは、深い浸透、高出力のセットアップ、および厳格なプロセス検証を優先します。
地域のスナップショット
アジア太平洋地域（首位）：中国の巨大な製造拠点、幅広い自動車生産、電子機器組立により、最大の市場シェアを獲得。
北米:自動化に投資する自動車、航空宇宙、重機メーカーからの安定した需要。
欧州:ドイツやその他の先進的な製造拠点で導入が進んでおり、規制の重点と高精度のサプライ チェーンにより品質要件が高まっています。
MEA およびラテンアメリカ:インフラと現地の製造業の成長に関連した新たな機会が生まれていますが、その普及は遅いです。
競争と注目すべき動き
レーザー溶接市場は、グローバルOEMと地域に特化した専門企業によって細分化されています。TRUMPF、IPG Photonics、Coherent、Amadaなどの大手企業は、出力スケーラビリティ、ビームデリバリー、そして自動化におけるパートナーシップを軸に競争を繰り広げています。最近発売された製品群は、コンパクトなファイバーヘッド、ターンキーロボットセル、そして中小企業向けの低価格エントリーモデルに重点を置いています。今後は、レーザーOEMとロボットインテグレーター、あるいはソフトウェア／ビジョンサプライヤーとの提携により、包括的な溶接セルの提供が進むと予想されます。
研究開発と製品イノベーションが大きな賭けとなる場所
ビーム成形と適応制御:よりスマートな光学系と閉ループ制御により、欠陥を削減し、さまざまなジョイントギャップを処理します。
ハイブリッドプロセス:レーザーとアーク溶接または超音波溶接を組み合わせて、難しい材料スタック (異種金属など) を接合します。
低コストでコンパクトなファイバーおよびダイオード システム:中小企業と柔軟な製造業をターゲットにします。
インライン監視と品質保証:多孔性、継ぎ目品質を検出し、「最初から正しい」製造を可能にするビジョンおよびセンサー システム。
AM ワークフローとレーザーの統合:印刷された金属部品の後処理、修復、結合。
結論
レーザー溶接は、精密工学と工場自動化の交差点に位置しています。成長は爆発的ではなく、むしろ着実です（CAGR約4.7%）。これは、この技術の資本集約的な性質と、高付加価値製造における不可欠な役割を反映しています。ファイバーレーザーハードウェアをロボット統合、閉ループ品質管理、そして熟練したプロセスエンジニアリングと組み合わせる企業は、スクラップの削減、スループットの向上、そして従来の溶接方法では実現できなかった設計の実現など、最大の価値を獲得できるでしょう。