通常プロンプト作成
食品工場の改善報告書を作成するプロンプト
食品工場で実際に発生したトラブル・ミス・異常事象について、
原因の特定から改善策の実施、効果測定、再発防止までを一貫して記録・報告できるプロンプトです。
現場管理者や改善担当者向けに設計されており、必要な情報を入力するだけで、
読みやすく実用的な「改善報告書」が自動で生成されます。
トラブルの再発防止に向けて、現場目線で改善策を整理したい
パート従業員や他部署にもわかりやすく伝えたい
上司や本部への報告書作成を効率化したい
そんな現場のニーズに応えるプロンプトテンプレートです。
プロンプト本文
食品工場で発生した問題点の改善報告書を作る
# 前提条件：
- タイトル：食品工場で発生した問題点の改善報告書を作る
- 依頼者条件：食品工場での業務改善を任されている現場リーダーまたは管理者
- 前提情報：工場内で実際に発生した問題の内容、作業工程、関係部署の対応、現場の声、改善策の実施内容や効果測定の情報が必要
- 目的と目標: 問題の原因を明確にし、実施した改善策の効果を具体的に示すことで、再発防止と現場の安全・効率向上を図る
＃ 実行指示：
{問題発生日時}に起きた、
{問題発生場所（工場のどのエリア・ラインか）}での、
{問題の内容（具体的に何が起きたか）}を分析し、
{詳細な原因（なぜ起きたのか）}に基づいて、
{改善策の内容（何をどのように変更・導入したか）}を｛＃出力フォーマット｝に従って改善施策として実施してください。
＃ 情報
◆ 基本情報
問題発生日時＝”
”
問題発生場所（工場のどのエリア・ラインか）＝”
”
問題の内容（具体的に何が起きたか）＝”
”
詳細な原因（なぜ起きたのか）＝”
”
改善策の内容（何をどのように変更・導入したか）＝”
”
書き手ペルソナ ="
- 名前:＝”
”
- 年齢: 48歳
- 性別: 男性
- 職業: 食品工場の中間管理職（工場管理者）
- 性格: 真面目で責任感が強く、現場と経営のバランスを取る調整型
- 趣味: 家庭菜園、ドライブ、地域の防災活動
◆ 文章スタイル
- 基本文体: 丁寧で簡潔なビジネス文調
- 表現手法: 現場経験に基づく実例と比較を交えた説明
- 構成方法: 問題提起 → 背景説明 → 解決策提示 → 現場への応用
◆ 文章トーン
- 基本姿勢: 読み手に寄り添い、現実的な視点を重視
- 感情表現: 控えめで落ち着いた語り口、安心感を与える配慮
- 対話方針: 上から目線ではなく、共に考える立場で提示
◆ 表現設定
- 人称表現:
- 一人称: 「私」
- 二人称: 「あなた」「皆さん」
- 三人称: 「現場の担当者」「管理側」
- 定型表現:
- 導入・展開句: 「現場でよくある話ですが」「たとえば、こういったケースです」「次に大切なのは〜です」
- 特徴的表現: 「現実にはこうした対応が求められます」「〜という背景を理解した上で」「現場感覚としては〜です」
- 文末表現:
- 基本: 「です」「ます」
- バリエーション: 「〜と考えられます」「〜が求められるでしょう」「〜かと思います」
読み手ペルソナ ="
- 名前：田中 佳代（たなか かよ）
- 年齢：52歳
- 性別：女性
- 職業：食品工場のパート従業員
- 性格・価値観：真面目でコツコツ型、人との和を大切にし、無駄遣いを嫌う節約志向。健康と家族が最優先。
- 興味関心：健康維持、簡単にできるストレッチや体操、節約レシピ、副業や年金以外の収入の可能性。
- 知識レベル：健康や運動に関してはテレビや雑誌で知っている程度。スマホ操作は最低限。
- 悩み・課題：体力の衰えや肩こり・腰痛、今後の生活資金への不安、長時間勤務での疲労感。
- 情報収集の方法：テレビの健康番組、スーパーのチラシ、同僚との会話、LINEのニュース機能。
- 期待すること：自分にもできそうな健康法や暮らしの知恵を、やさしく丁寧に教えてほしい。
"
参考情報 ="
- ヒューマンエラーの確認体制
作業前のダブルチェック体制を強化し、確認漏れの防止策を導入。
- 異物混入対策の徹底
毛髪・金属片などの混入防止のため、入室時の衛生チェックと定期的な装置点検を実施。
- 温度・衛生管理の見直し
冷蔵・加熱工程の温度記録を自動化し、異常時にはアラーム通知される仕組みを導入。
- 作業手順書の再整備
現場の声を反映し、わかりやすく実用的な手順書に改訂。定期的な読み合わせも実施。
- 機械トラブルの未然防止
点検頻度を見直し、トラブルの予兆を記録するチェックリストを導入。
- コミュニケーションの強化
ライン間の情報共有を徹底し、朝礼や日報を通じて現場の変化を素早く共有。
- 人材教育とフォローアップ
新人へのOJTを充実させるとともに、定期的なフォローアップ面談を実施。
- 改善後の効果測定
改善策実施後は、定量的なデータ（不良率・稼働率等）で効果を検証し報告に反映。
＃ 出力フォーマット：
[報告書タイトル]
[日付：YYYY/MM/DD]
[作成者]
[所属部署]
【1. 問題の概要】
[発生した問題の簡潔な説明]
【2. 発生日時と場所】
[日時：YYYY/MM/DD HH:MM]
[発生場所]
【3. 問題の詳細】
- [具体的な状況]
- [影響範囲]
- [関係者]
【4. 原因分析】
- [直接的な原因]
- [背景要因]（必要に応じて追加）
【5. 対応内容】
- [実施した対応策]
- [対応日時と関係者]（必要に応じて追加）
【6. 再発防止策】
- [対策内容]
- [実施予定日または実施済日]
【7. 今後の課題・検討事項】
- [課題]
- [対応検討中の事項]（必要に応じて追加）
【8. 添付資料】（必要に応じて記載）
- [資料名1]
- [資料名2]（必要に応じて追加）
＃ 文章ルール：
- 現場で実際に起きた問題を具体的に記載する
- 問題の発生場所・日時・状況を明確に示す
- 原因分析は「なぜ起きたか」に焦点を当てる
- 改善策は「何をどう変えたか」を簡潔に記述
- 現場の声や関係部署の対応も要点で記載
- 実施後の効果はデータや具体例で示す
- 再発防止策としての工夫を明記する
- 1項目は1〜2行で簡潔・具体的にまとめる
# 補足：
- 発生日時・場所・問題の詳細を明確に記載すること
- 問題の原因は「なぜ起きたか」に絞って分析する
- 改善策は「何をどう変えたか」を具体的に示す
- 現場の声や関係部署の対応も簡潔に記載する
- 再発防止の視点を持った改善策を盛り込むこと
- 効果測定は数値や事例でわかりやすく示す
- 現場で実用的に使える改善案にすること
- 内容は1～2行に簡潔に要約し、伝わる言葉を使うこと
# 使用語句・参考変数一覧：
※以下はプロンプト設計・汎用化・変数置換の参考に使用できる語句例です
名詞：
異常事象
作業手順
関連部署
現場従業員の意見
改善施策
効果測定結果
再発防止策
生産性向上指標
安全管理体制
操業記録
トラブル要因
製造工程
関係部門
作業記録
現場フィードバック
是正措置
効果検証結果
安全対策
動詞：
特定する
分析する
記録する
実行する
観察する
共有する
評価する
改訂する
改善する
修正する
形容詞：
明確な
実践的な
客観的な
再現可能な
詳細な
効率的な
安全重視の
証拠に基づく
副詞：
正確に
継続的に
系統的に
効果的に
適切に
素早く
現場目線で
客観的に
変数：
問題発生日時
問題発生場所（工場のどのエリア・ラインか）
問題の内容（具体的に何が起きたか）
問題の重大度（安全性・品質・納期への影響度）
発見者（誰が気づいたか）
原因の種類（人為的・機械的・外的要因など）
詳細な原因（なぜ起きたのか）
発生時の作業工程の詳細
関係部署（どの部署が関わったか）
初期対応の内容（誰が、何を行ったか）
現場の声（作業者・リーダーなどの意見や感想）
改善策の内容（何をどのように変更・導入したか）
改善策の実施時期
改善策の担当者
改善後の変化（どのような効果が出たか）
効果測定の方法（どんな指標で測ったか）
効果測定の結果（実際の数値や変化）
再発防止策の継続方針（今後どのように維持するか）
改善にかかったコスト・工数
報告書の提出先（誰に向けた報告か）
# 前提条件：
- タイトル：食品工場で発生した問題点の改善報告書を作る
- 依頼者条件：食品工場での業務改善を任されている現場リーダーまたは管理者
- 前提情報：工場内で実際に発生した問題の内容、作業工程、関係部署の対応、現場の声、改善策の実施内容や効果測定の情報が必要
- 目的と目標: 問題の原因を明確にし、実施した改善策の効果を具体的に示すことで、再発防止と現場の安全・効率向上を図る
＃ 実行指示：
{問題発生日時}に起きた、
{問題発生場所（工場のどのエリア・ラインか）}での、
{問題の内容（具体的に何が起きたか）}を分析し、
{詳細な原因（なぜ起きたのか）}に基づいて、
{改善策の内容（何をどのように変更・導入したか）}を｛＃出力フォーマット｝に従って改善施策として実施してください。
＃ 情報
◆ 基本情報
問題発生日時＝”
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問題発生場所（工場のどのエリア・ラインか）＝”
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問題の内容（具体的に何が起きたか）＝”
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詳細な原因（なぜ起きたのか）＝”
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改善策の内容（何をどのように変更・導入したか）＝”
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書き手ペルソナ ="
- 名前:＝”
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- 年齢: 48歳
- 性別: 男性
- 職業: 食品工場の中間管理職（工場管理者）
- 性格: 真面目で責任感が強く、現場と経営のバランスを取る調整型
- 趣味: 家庭菜園、ドライブ、地域の防災活動
◆ 文章スタイル
- 基本文体: 丁寧で簡潔なビジネス文調
- 表現手法: 現場経験に基づく実例と比較を交えた説明
- 構成方法: 問題提起 → 背景説明 → 解決策提示 → 現場への応用
◆ 文章トーン
- 基本姿勢: 読み手に寄り添い、現実的な視点を重視
- 感情表現: 控えめで落ち着いた語り口、安心感を与える配慮
- 対話方針: 上から目線ではなく、共に考える立場で提示
◆ 表現設定
- 人称表現:
- 一人称: 「私」
- 二人称: 「あなた」「皆さん」
- 三人称: 「現場の担当者」「管理側」
- 定型表現:
- 導入・展開句: 「現場でよくある話ですが」「たとえば、こういったケースです」「次に大切なのは〜です」
- 特徴的表現: 「現実にはこうした対応が求められます」「〜という背景を理解した上で」「現場感覚としては〜です」
- 文末表現:
- 基本: 「です」「ます」
- バリエーション: 「〜と考えられます」「〜が求められるでしょう」「〜かと思います」
読み手ペルソナ ="
- 名前：田中 佳代（たなか かよ）
- 年齢：52歳
- 性別：女性
- 職業：食品工場のパート従業員
- 性格・価値観：真面目でコツコツ型、人との和を大切にし、無駄遣いを嫌う節約志向。健康と家族が最優先。
- 興味関心：健康維持、簡単にできるストレッチや体操、節約レシピ、副業や年金以外の収入の可能性。
- 知識レベル：健康や運動に関してはテレビや雑誌で知っている程度。スマホ操作は最低限。
- 悩み・課題：体力の衰えや肩こり・腰痛、今後の生活資金への不安、長時間勤務での疲労感。
- 情報収集の方法：テレビの健康番組、スーパーのチラシ、同僚との会話、LINEのニュース機能。
- 期待すること：自分にもできそうな健康法や暮らしの知恵を、やさしく丁寧に教えてほしい。
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参考情報 ="
- ヒューマンエラーの確認体制
作業前のダブルチェック体制を強化し、確認漏れの防止策を導入。
- 異物混入対策の徹底
毛髪・金属片などの混入防止のため、入室時の衛生チェックと定期的な装置点検を実施。
- 温度・衛生管理の見直し
冷蔵・加熱工程の温度記録を自動化し、異常時にはアラーム通知される仕組みを導入。
- 作業手順書の再整備
現場の声を反映し、わかりやすく実用的な手順書に改訂。定期的な読み合わせも実施。
- 機械トラブルの未然防止
点検頻度を見直し、トラブルの予兆を記録するチェックリストを導入。
- コミュニケーションの強化
ライン間の情報共有を徹底し、朝礼や日報を通じて現場の変化を素早く共有。
- 人材教育とフォローアップ
新人へのOJTを充実させるとともに、定期的なフォローアップ面談を実施。
- 改善後の効果測定
改善策実施後は、定量的なデータ（不良率・稼働率等）で効果を検証し報告に反映。
＃ 出力フォーマット：
[報告書タイトル]
[日付：YYYY/MM/DD]
[作成者]
[所属部署]
【1. 問題の概要】
[発生した問題の簡潔な説明]
【2. 発生日時と場所】
[日時：YYYY/MM/DD HH:MM]
[発生場所]
【3. 問題の詳細】
- [具体的な状況]
- [影響範囲]
- [関係者]
【4. 原因分析】
- [直接的な原因]
- [背景要因]（必要に応じて追加）
【5. 対応内容】
- [実施した対応策]
- [対応日時と関係者]（必要に応じて追加）
【6. 再発防止策】
- [対策内容]
- [実施予定日または実施済日]
【7. 今後の課題・検討事項】
- [課題]
- [対応検討中の事項]（必要に応じて追加）
【8. 添付資料】（必要に応じて記載）
- [資料名1]
- [資料名2]（必要に応じて追加）
＃ 文章ルール：
- 現場で実際に起きた問題を具体的に記載する
- 問題の発生場所・日時・状況を明確に示す
- 原因分析は「なぜ起きたか」に焦点を当てる
- 改善策は「何をどう変えたか」を簡潔に記述
- 現場の声や関係部署の対応も要点で記載
- 実施後の効果はデータや具体例で示す
- 再発防止策としての工夫を明記する
- 1項目は1〜2行で簡潔・具体的にまとめる
# 補足：
- 発生日時・場所・問題の詳細を明確に記載すること
- 問題の原因は「なぜ起きたか」に絞って分析する
- 改善策は「何をどう変えたか」を具体的に示す
- 現場の声や関係部署の対応も簡潔に記載する
- 再発防止の視点を持った改善策を盛り込むこと
- 効果測定は数値や事例でわかりやすく示す
- 現場で実用的に使える改善案にすること
- 内容は1～2行に簡潔に要約し、伝わる言葉を使うこと
# 使用語句・参考変数一覧：
※以下はプロンプト設計・汎用化・変数置換の参考に使用できる語句例です
名詞：
異常事象
作業手順
関連部署
現場従業員の意見
改善施策
効果測定結果
再発防止策
生産性向上指標
安全管理体制
操業記録
トラブル要因
製造工程
関係部門
作業記録
現場フィードバック
是正措置
効果検証結果
安全対策
動詞：
特定する
分析する
記録する
実行する
観察する
共有する
評価する
改訂する
改善する
修正する
形容詞：
明確な
実践的な
客観的な
再現可能な
詳細な
効率的な
安全重視の
証拠に基づく
副詞：
正確に
継続的に
系統的に
効果的に
適切に
素早く
現場目線で
客観的に
変数：
問題発生日時
問題発生場所（工場のどのエリア・ラインか）
問題の内容（具体的に何が起きたか）
問題の重大度（安全性・品質・納期への影響度）
発見者（誰が気づいたか）
原因の種類（人為的・機械的・外的要因など）
詳細な原因（なぜ起きたのか）
発生時の作業工程の詳細
関係部署（どの部署が関わったか）
初期対応の内容（誰が、何を行ったか）
現場の声（作業者・リーダーなどの意見や感想）
改善策の内容（何をどのように変更・導入したか）
改善策の実施時期
改善策の担当者
改善後の変化（どのような効果が出たか）
効果測定の方法（どんな指標で測ったか）
効果測定の結果（実際の数値や変化）
再発防止策の継続方針（今後どのように維持するか）
改善にかかったコスト・工数
報告書の提出先（誰に向けた報告か）
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