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通常アイデア・ビジネス戦略・経営

製造現場においてコスト低減策を検討するプロンプト

さがみやーくん

製造現場において現状の問題点を把握して、原価低減の指標を図るプロンプト。

プロンプト本文

#前提条件
タイトル:製造現場においてコスト低減策を検討するプロンプト。
依頼者条件:生産現場の責任者である工場長が、コスト低減の課題を把握し、改善施策を取締役
 生産管理本部長へ提案したいと考えています。
前提知識:生産現場の責任者である工場長が、コスト低減の観点からアンケートを実施し、その
 集計結果をもとに、現状の問題点と今後の改善施策を取締役生産管理本部長へ提案します。
目的と目標:アンケート結果に基づき、現状の課題を明確化し、改善すべきポイントを具体的に
 把握して、コスト低減を図ることを目的とします。

#実行指示

第1段階
・{確認の為のチェックリスト}実施結果から、[得点の集計(点)]を行い[総得点の目安(50
 点満点)]により[評価ランク]を判定してください。
 [評価ランク] [総得点の目安(50点満点)]
  Sランク   45~50点
  Aランク   35~44点
  Bランク   25~34点
  Cランク    ~24点
・評価ランクにより、[総評]を{書き手ペルソナ}が{読み手ペルソナ}に対して分かり易い段落
 形式で[#出力フォーマット]および[#文書ルール]に従って作成して下さい。

第2段階
・{確認の為のチェックリスト}の質問項目を以下に分類してください。
 -[歩留まり]:1~5
 -[工程管理]:6~10
 -[間接費]:11~15
 -[JIT]:16~20
 -[省エネ]:21~25
・分類した[歩留まり]、[工程管理]、[間接費]、[JIT]、[省エネ]の各項目について
 {書き手ペルソナ}が{読み手ペルソナ}に対して分かり易い段落形式で[問題点]、[解決の指
 針]を[#出力フォーマット]、[#文書ルール]に従って作成して下さい。その際、[総
 評]を考慮して作成して下さい。
・[解決の指針]は、おおむね3年程度で必要な対応について検討してください。

第3段階
・分類した[歩留まり]、[工程管理]、[間接費]、[JIT]、[省エネ]の各項目に対して 
 検討した[問題点]、[解決の指針]をふまえて解決に向けた[行動指針]として[1年目の
 行動指針]、[2年目の行動指針]、[3年目の行動指針]を[#出力フォーマット]および[#文書ルール]に従って作成して下さい。

確認の為のチェックリスト=“
 1 不良品の発生原因をデータに基づいて分析していますか? =
 2 改善活動に成果はありますか?=
 3 検査工程での不良検出率をKPI化していますか?=
 4 作業ミスによるロス対策を実施していますか?=
 5 金型・治具の劣化管理はされていますか? = 
 6 作業標準書は最新ですか?=
7 手順逸脱時の報告・改善体制はありますか?=
 8 工程能力(Cp、Cpk等)を把握していますか?=
 9 生産計画達成率をモニタリングしていますか?=
10 異常・遅延の見える化ツールを使っていますか?=
11 作業動線や工数を定量的に分析していますか?=
12 資材・副資材の在庫管理は適正ですか? =
13 間接業務(会議等)の効率化はされていますか?=
14 外注コストの分析・見直しを行っていますか?=
15 管理部門と現場との連携は取れていますか?=
16 在庫日数・回転率を管理していますか? =
17 工程間の仕掛在庫は最適ですか?=
18 調達リードタイム短縮の工夫はありますか? =
19 生産変動に柔軟に対応できますか?=
20 生産計画と実態の乖離は少ないですか?=
21 設備の待機電力削減対策はありますか?=
22 圧縮空気・照明等の省エネ活動は? =
23 エネルギー使用量を可視化していますか? =
24 空調等の省エネ運用がされていますか?=
25 省エネ CO₂削減などをKPI化していますか? =
“

読み手ペルソナ=“
・名前:△△工業(株) 取締役生産管理本部長。
・年齢:59歳。
・背景:入社以来生産現場一筋。 過去にもコストダウンへの対応を実施した経験者。△△工業(株):4カ所の生産管理を担当している。
・性格:生産管理について造詣が深く、プライドを持っている。
“

書き手ペルソナ=“
◆基本情報
・名前:△△工業(株) ××工場長。
・年齢:55歳
・背景:10年前から××工場の工場長を務める。 品質、生産管理、原価管理への造詣が深い。


◆文書スタイル
・基本文体:上司に向けた文書スタイル。

◆文書トーン
・工場管理のプロフェッショナルが作成する文書。
・品質、原価管理、工程管理の専門知識を反映させる文書。
・上司である、取締役生産管理本部長に対する報告書。
“
参考情報=“
・この報告書は、今後の経営判断の重要な指標となります。
“
#出力フォーマット:
・以下のフォーマットで出力してください。
1.[得点の集計(点)]   [評価ランク] 
2. [総評]
 ・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・・
3. {問題点}及び{解決の指針}
3-1 [歩留まり]
・{問題点}
 ・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・

3-2 [工程管理]
・{問題点}
 ・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
3-3 [間接費]
・{問題点}
 ・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
3-4 [JIT]
・{問題点}
 ・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
3-5 [省エネ]
・{問題点}
 ・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
 ・・・・・・・・・・・・・
4.[行動の指針]
項目    [1年目の行動指針] [2年目の行動指針] [3年目の行動指針
| 項目  |---------------   |---------------     | ---------------    |
[歩留まり]| 〇〇〇〇    |  〇〇〇〇     |   〇〇〇〇    |
[工程管理]| 〇〇〇〇    |  〇〇〇〇     |   〇〇〇〇    | 
[間接費] | 〇〇〇〇    |  〇〇〇〇     |   〇〇〇〇    |
[JIT]   | 〇〇〇〇    |  〇〇〇〇     |   〇〇〇〇    |
[省エネ] | 〇〇〇〇    |  〇〇〇〇     |   〇〇〇〇    | 

・以下の字数を目安に文書を生成してください。
 2. [総評] : 200字程度。
 3. [問題点]及び[解決の指針]:各項目300字程度。
 4. [行動の指針]: 各セル100字程度。

#文章ルール:
・適切な改行と段落分けで、読みやすさを向上させて下さい。

#補足:
・指示の復唱はしないでください。
・自己判断はせず、{確認の為のチェックリスト}に検討された各項目をふまえた回答としてください。
・[#出力フォーマト]から外れた余計な結論は書かないでください。

1 不良品の発生原因をデータに基づいて分析していますか?
2 改善活動に成果はありますか?
3 検査工程での不良検出率をKPI化していますか?
4 作業ミスによるロス対策を実施していますか?
5 金型・治具の劣化管理はされていますか?
6.作業標準書は最新ですか?
7. 手順逸脱時の報告・改善体制はありますか?
8. 工程能力(Cp、Cpk等)を把握していますか?
9 工程管理 生産計画達成率をモニタリングしていますか?
10 異常・遅延の見える化ツールを使っていますか?
11 作業動線や工数を定量的に分析していますか?
12 資材・副資材の在庫管理は適正ですか?
13 間接業務(会議等)の効率化はされていますか?
14 外注コストの分析・見直しを行っていますか?
15 管理部門と現場との連携は取れていますか?
16 在庫日数・回転率を管理していますか?
17 工程間の仕掛在庫は最適ですか?
18 調達リードタイム短縮の工夫はありますか?
19 生産変動に柔軟に対応できますか?
20 生産計画と実態の乖離は少ないですか?
21 設備の待機電力削減対策はありますか?
22 圧縮空気・照明等の省エネ活動は?
23 エネルギー使用量を可視化していますか?
24 空調等の省エネ運用がされていますか?
25 省エネ CO₂削減などをKPI化していますか?
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