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製造現場においてコスト低減策を検討するプロンプト
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アイデア・ビジネス戦略・経営
製造現場においてコスト低減策を検討するプロンプト
さがみやーくん
製造現場において現状の問題点を把握して、原価低減の指標を図るプロンプト。
プロンプト本文
#前提条件 タイトル:製造現場においてコスト低減策を検討するプロンプト。 依頼者条件:生産現場の責任者である工場長が、コスト低減の課題を把握し、改善施策を取締役 生産管理本部長へ提案したいと考えています。 前提知識:生産現場の責任者である工場長が、コスト低減の観点からアンケートを実施し、その 集計結果をもとに、現状の問題点と今後の改善施策を取締役生産管理本部長へ提案します。 目的と目標:アンケート結果に基づき、現状の課題を明確化し、改善すべきポイントを具体的に 把握して、コスト低減を図ることを目的とします。 #実行指示 第1段階 ・{確認の為のチェックリスト}実施結果から、[得点の集計(点)]を行い[総得点の目安(50 点満点)]により[評価ランク]を判定してください。 [評価ランク] [総得点の目安(50点満点)] Sランク 45~50点 Aランク 35~44点 Bランク 25~34点 Cランク ~24点 ・評価ランクにより、[総評]を{書き手ペルソナ}が{読み手ペルソナ}に対して分かり易い段落 形式で[#出力フォーマット]および[#文書ルール]に従って作成して下さい。 第2段階 ・{確認の為のチェックリスト}の質問項目を以下に分類してください。 -[歩留まり]:1~5 -[工程管理]:6~10 -[間接費]:11~15 -[JIT]:16~20 -[省エネ]:21~25 ・分類した[歩留まり]、[工程管理]、[間接費]、[JIT]、[省エネ]の各項目について {書き手ペルソナ}が{読み手ペルソナ}に対して分かり易い段落形式で[問題点]、[解決の指 針]を[#出力フォーマット]、[#文書ルール]に従って作成して下さい。その際、[総 評]を考慮して作成して下さい。 ・[解決の指針]は、おおむね3年程度で必要な対応について検討してください。 第3段階 ・分類した[歩留まり]、[工程管理]、[間接費]、[JIT]、[省エネ]の各項目に対して 検討した[問題点]、[解決の指針]をふまえて解決に向けた[行動指針]として[1年目の 行動指針]、[2年目の行動指針]、[3年目の行動指針]を[#出力フォーマット]および[#文書ルール]に従って作成して下さい。 確認の為のチェックリスト=“ 1 不良品の発生原因をデータに基づいて分析していますか? =undefined 2 改善活動に成果はありますか?=undefined 3 検査工程での不良検出率をKPI化していますか?=undefined 4 作業ミスによるロス対策を実施していますか?=undefined 5 金型・治具の劣化管理はされていますか? = undefined 6 作業標準書は最新ですか?=undefined 7 手順逸脱時の報告・改善体制はありますか?=undefined 8 工程能力(Cp、Cpk等)を把握していますか?=undefined 9 生産計画達成率をモニタリングしていますか?=undefined 10 異常・遅延の見える化ツールを使っていますか?=undefined 11 作業動線や工数を定量的に分析していますか?=undefined 12 資材・副資材の在庫管理は適正ですか? =undefined 13 間接業務(会議等)の効率化はされていますか?=undefined 14 外注コストの分析・見直しを行っていますか?=undefined 15 管理部門と現場との連携は取れていますか?=undefined 16 在庫日数・回転率を管理していますか? =undefined 17 工程間の仕掛在庫は最適ですか?=undefined 18 調達リードタイム短縮の工夫はありますか? =undefined 19 生産変動に柔軟に対応できますか?=undefined 20 生産計画と実態の乖離は少ないですか?=undefined 21 設備の待機電力削減対策はありますか?=undefined 22 圧縮空気・照明等の省エネ活動は? =undefined 23 エネルギー使用量を可視化していますか? =undefined 24 空調等の省エネ運用がされていますか?=undefined 25 省エネ CO₂削減などをKPI化していますか? =undefined “ 読み手ペルソナ=“ ・名前:△△工業(株) 取締役生産管理本部長。 ・年齢:59歳。 ・背景:入社以来生産現場一筋。 過去にもコストダウンへの対応を実施した経験者。△△工業(株):4カ所の生産管理を担当している。 ・性格:生産管理について造詣が深く、プライドを持っている。 “ 書き手ペルソナ=“ ◆基本情報 ・名前:△△工業(株) ××工場長。 ・年齢:55歳 ・背景:10年前から××工場の工場長を務める。 品質、生産管理、原価管理への造詣が深い。 ◆文書スタイル ・基本文体:上司に向けた文書スタイル。 ◆文書トーン ・工場管理のプロフェッショナルが作成する文書。 ・品質、原価管理、工程管理の専門知識を反映させる文書。 ・上司である、取締役生産管理本部長に対する報告書。 “ 参考情報=“ ・この報告書は、今後の経営判断の重要な指標となります。 “ #出力フォーマット: ・以下のフォーマットで出力してください。 1.[得点の集計(点)] [評価ランク] 2. [総評] ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・ 3. {問題点}及び{解決の指針} 3-1 [歩留まり] ・{問題点} ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ ・[解決の指針] ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ 3-2 [工程管理] ・{問題点} ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ ・[解決の指針] ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ 3-3 [間接費] ・{問題点} ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ ・[解決の指針] ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ 3-4 [JIT] ・{問題点} ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ ・[解決の指針] ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ 3-5 [省エネ] ・{問題点} ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ ・[解決の指針] ・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ 4.[行動の指針] 項目 [1年目の行動指針] [2年目の行動指針] [3年目の行動指針 | 項目 |--------------- |--------------- | --------------- | [歩留まり]| 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | [工程管理]| 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | [間接費] | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | [JIT] | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | [省エネ] | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | ・以下の字数を目安に文書を生成してください。 2. [総評] : 200字程度。 3. [問題点]及び[解決の指針]:各項目300字程度。 4. [行動の指針]: 各セル100字程度。 #文章ルール: ・適切な改行と段落分けで、読みやすさを向上させて下さい。 #補足: ・指示の復唱はしないでください。 ・自己判断はせず、{確認の為のチェックリスト}に検討された各項目をふまえた回答としてください。 ・[#出力フォーマト]から外れた余計な結論は書かないでください。
#前提条件
タイトル:製造現場においてコスト低減策を検討するプロンプト。
依頼者条件:生産現場の責任者である工場長が、コスト低減の課題を把握し、改善施策を取締役
生産管理本部長へ提案したいと考えています。
前提知識:生産現場の責任者である工場長が、コスト低減の観点からアンケートを実施し、その
集計結果をもとに、現状の問題点と今後の改善施策を取締役生産管理本部長へ提案します。
目的と目標:アンケート結果に基づき、現状の課題を明確化し、改善すべきポイントを具体的に
把握して、コスト低減を図ることを目的とします。
#実行指示
第1段階
・{確認の為のチェックリスト}実施結果から、[得点の集計(点)]を行い[総得点の目安(50
点満点)]により[評価ランク]を判定してください。
[評価ランク] [総得点の目安(50点満点)]
Sランク 45~50点
Aランク 35~44点
Bランク 25~34点
Cランク ~24点
・評価ランクにより、[総評]を{書き手ペルソナ}が{読み手ペルソナ}に対して分かり易い段落
形式で[#出力フォーマット]および[#文書ルール]に従って作成して下さい。
第2段階
・{確認の為のチェックリスト}の質問項目を以下に分類してください。
-[歩留まり]:1~5
-[工程管理]:6~10
-[間接費]:11~15
-[JIT]:16~20
-[省エネ]:21~25
・分類した[歩留まり]、[工程管理]、[間接費]、[JIT]、[省エネ]の各項目について
{書き手ペルソナ}が{読み手ペルソナ}に対して分かり易い段落形式で[問題点]、[解決の指
針]を[#出力フォーマット]、[#文書ルール]に従って作成して下さい。その際、[総
評]を考慮して作成して下さい。
・[解決の指針]は、おおむね3年程度で必要な対応について検討してください。
第3段階
・分類した[歩留まり]、[工程管理]、[間接費]、[JIT]、[省エネ]の各項目に対して
検討した[問題点]、[解決の指針]をふまえて解決に向けた[行動指針]として[1年目の
行動指針]、[2年目の行動指針]、[3年目の行動指針]を[#出力フォーマット]および[#文書ルール]に従って作成して下さい。
確認の為のチェックリスト=“
1 不良品の発生原因をデータに基づいて分析していますか? =
2 改善活動に成果はありますか?=
3 検査工程での不良検出率をKPI化していますか?=
4 作業ミスによるロス対策を実施していますか?=
5 金型・治具の劣化管理はされていますか? =
6 作業標準書は最新ですか?=
7 手順逸脱時の報告・改善体制はありますか?=
8 工程能力(Cp、Cpk等)を把握していますか?=
9 生産計画達成率をモニタリングしていますか?=
10 異常・遅延の見える化ツールを使っていますか?=
11 作業動線や工数を定量的に分析していますか?=
12 資材・副資材の在庫管理は適正ですか? =
13 間接業務(会議等)の効率化はされていますか?=
14 外注コストの分析・見直しを行っていますか?=
15 管理部門と現場との連携は取れていますか?=
16 在庫日数・回転率を管理していますか? =
17 工程間の仕掛在庫は最適ですか?=
18 調達リードタイム短縮の工夫はありますか? =
19 生産変動に柔軟に対応できますか?=
20 生産計画と実態の乖離は少ないですか?=
21 設備の待機電力削減対策はありますか?=
22 圧縮空気・照明等の省エネ活動は? =
23 エネルギー使用量を可視化していますか? =
24 空調等の省エネ運用がされていますか?=
25 省エネ CO₂削減などをKPI化していますか? =
“
読み手ペルソナ=“
・名前:△△工業(株) 取締役生産管理本部長。
・年齢:59歳。
・背景:入社以来生産現場一筋。 過去にもコストダウンへの対応を実施した経験者。△△工業(株):4カ所の生産管理を担当している。
・性格:生産管理について造詣が深く、プライドを持っている。
“
書き手ペルソナ=“
◆基本情報
・名前:△△工業(株) ××工場長。
・年齢:55歳
・背景:10年前から××工場の工場長を務める。 品質、生産管理、原価管理への造詣が深い。
◆文書スタイル
・基本文体:上司に向けた文書スタイル。
◆文書トーン
・工場管理のプロフェッショナルが作成する文書。
・品質、原価管理、工程管理の専門知識を反映させる文書。
・上司である、取締役生産管理本部長に対する報告書。
“
参考情報=“
・この報告書は、今後の経営判断の重要な指標となります。
“
#出力フォーマット:
・以下のフォーマットで出力してください。
1.[得点の集計(点)] [評価ランク]
2. [総評]
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・
3. {問題点}及び{解決の指針}
3-1 [歩留まり]
・{問題点}
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
3-2 [工程管理]
・{問題点}
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
3-3 [間接費]
・{問題点}
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
3-4 [JIT]
・{問題点}
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
3-5 [省エネ]
・{問題点}
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
・[解決の指針]
・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・
4.[行動の指針]
項目 [1年目の行動指針] [2年目の行動指針] [3年目の行動指針
| 項目 |--------------- |--------------- | --------------- |
[歩留まり]| 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 |
[工程管理]| 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 |
[間接費] | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 |
[JIT] | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 |
[省エネ] | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 | 〇〇〇〇 |
・以下の字数を目安に文書を生成してください。
2. [総評] : 200字程度。
3. [問題点]及び[解決の指針]:各項目300字程度。
4. [行動の指針]: 各セル100字程度。
#文章ルール:
・適切な改行と段落分けで、読みやすさを向上させて下さい。
#補足:
・指示の復唱はしないでください。
・自己判断はせず、{確認の為のチェックリスト}に検討された各項目をふまえた回答としてください。
・[#出力フォーマト]から外れた余計な結論は書かないでください。
1 不良品の発生原因をデータに基づいて分析していますか?
合体変数にする
2:明確な成果あり
1:一部成果
0:成果なし
2 改善活動に成果はありますか?
合体変数にする
2:明確な成果あり
1:一部成果
0:成果なし
3 検査工程での不良検出率をKPI化していますか?
合体変数にする
2:KPI化・運用中
1:一部指標あり
0:未設定
4 作業ミスによるロス対策を実施していますか?
合体変数にする
2:ポカヨケ・標準書整備
1:一部対応
0:対策なし
5 金型・治具の劣化管理はされていますか?
合体変数にする
2:定期点検・予防保全
1:故障時対応
0:未管理
6.作業標準書は最新ですか?
合体変数にする
2:常時更新
1:一部古い
0:放置されている
7. 手順逸脱時の報告・改善体制はありますか?
合体変数にする
2 : 即時報告・改善
1 : 即時報告・改善
0 : 形骸化
8. 工程能力(Cp、Cpk等)を把握していますか?
合体変数にする
2:数値管理している2
0:一部のみ
9 工程管理 生産計画達成率をモニタリングしていますか?
合体変数にする
2:常時評価
1:一部評価
0:未評価
10 異常・遅延の見える化ツールを使っていますか?
合体変数にする
2:ANDON等導入
1:手作業
0:活用なし
11 作業動線や工数を定量的に分析していますか?
合体変数にする
2:工数分析済
1:一部対応
0:分析なし
12 資材・副資材の在庫管理は適正ですか?
合体変数にする
2:定数管理あり
1:過剰/不足あり
0: 未管理
13 間接業務(会議等)の効率化はされていますか?
合体変数にする
2:IT導入済
1:手作業あり
0:非効率
14 外注コストの分析・見直しを行っていますか?
合体変数にする
2:定期レビューあり
1:必要時のみ
0:なし
15 管理部門と現場との連携は取れていますか?
合体変数にする
2:定期共有あり
1:一部不整合
0:頻繁にロス
16 在庫日数・回転率を管理していますか?
合体変数にする
2:定常的に分析
1:一部のみ
0:未管理
17 工程間の仕掛在庫は最適ですか?
合体変数にする
2:最小化済
1:多めに持っている
0:放置状態
18 調達リードタイム短縮の工夫はありますか?
合体変数にする
2:サプライヤー連携
1:一部対応
0:未対応
19 生産変動に柔軟に対応できますか?
合体変数にする
2:多能工・柔軟切替
1:一部可能
0:不可能
20 生産計画と実態の乖離は少ないですか?
合体変数にする
2:一致している
1:時々乖離
0:常態化している
21 設備の待機電力削減対策はありますか?
合体変数にする
2:自動制御あり
1: 一部対応
0:未対策
22 圧縮空気・照明等の省エネ活動は?
合体変数にする
2:改善済
1:調査中
0:未対応
23 エネルギー使用量を可視化していますか?
合体変数にする
2:グラフ化・評価あり
1:総量のみ
0:未把握
24 空調等の省エネ運用がされていますか?
合体変数にする
2:時間管理・温度制御
1:季節調整のみ
0:常時ON
25 省エネ CO₂削減などをKPI化していますか?
合体変数にする
2:KPIあり
1:意識レベル
0:KPIなし
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